铁矿石中常见的有害元素及技术要求

　　铁矿石中常见的有害元素及技术要求

　　铁矿石是矿山行业中常见的一种矿石，在铁矿石中除含铁物质和脉石之外，通常还含有许多伴生元素，铁矿石中常见的有害元素有哪些呢？山东洗矿设备销售厂家的小编给大家进行了总结。

　　铁矿石中常见的有害元素及技术要求

　　铁矿石中常见的有害元素是硫（S）、磷（P）、砷（As）、二氧化硅（SiO2）、氟（F）、氧化钾（K2O）、氧化钠（Na2O）等。其技术要求如下：棒磨机技术措施

　　1、硫（S）矿石中硫以黄铁矿（FeS2）磁黄铁矿（FeS）、石膏（CaSO4·2H2O）、重晶石（BaSO4）等形式存在。烧结过程中绝大部分硫化物中的硫（百分之98-99）被除掉，而硫酸盐中的硫仅有百分之50-70被除掉。冶炼时硫部分被还原进入生铁中。硫对钢铁性能有大的危害性，含硫高的钢在高温时强度很低，轧制或锻造时易产生“热脆”，所以应在高炉中尽量想办法除去硫，这就要求有高的炉温、高的炉渣碱度（CaO/SiO2）。含硫多会给高炉冶炼带来很多困难，因此矿石中含硫愈少愈好。对含硫高的矿石须经过处理之后才能使用，一般要求铁精矿中硫的含量在（百分之0.2-0.4）以下。（铁矿石中常见的矿物及技术要求）液压圆锥破技术参数

　　2、磷（P）铁矿石中磷以磷灰石和氯磷灰石3[3CaO·P2O5]CaF4、3[3CaO·P2O5]CaCl2和蓝铁矿Fe3[PO4]2·8H2O等形式存在。在烧结过程和高炉冶炼中，矿石的全部磷转入烧结矿及生铁中，用来炼钢，会使钢的强度和硬度增加、塑性下降，导致在冷加工中易于断裂，即产生所谓“冷脆”。一般要求铁精矿中磷的含量在百分之0.1以下。浮选机安装与试机的具体要求

　　3、砷（As）砷在铁矿石中以毒砂（砷黄铁矿FeAsS）、雌黄（AsS）、雌黄（As2S3）、臭葱石(FeAsO4·2H2O)等形式存在。砷降低金属的焊接性能，恶化其物理力学性能。此外，砷有剧毒性，食品工业使用的金属制品（罐头盒、炊具等）中，微量的砷也是不允许的。砷在冶炼过程中大部进入生铁。它对钢的质量影响很大，当钢中砷的含量超过百分之0.1上时，就会使钢冷脆，并使钢的焊接性变坏。当用含砷多的矿石冶炼时须与含砷少的矿石掺和使用。矿石中含砷一般来说是很少的（百分之0.05-0.2），但是在高炉冶炼中原料内的砷会被全部还原进入生铁中。因此，一般要求铁矿石中砷含量在百分之0.04以下。（提高铁矿石选矿效益的主要研究方向）选矿厂磨矿，产品应达到什么样的要求？

　　4、二氧化硅（SiO2）入炉矿石中二氧化硅高，会使炉渣变稠。为了稀释炉渣，则需加入大量石灰石，从而增加渣量和焦炭消耗量。在高炉炼铁中，1kgSiO2在高炉内要形成2kg炉渣，每吨生铁消耗的含铁矿石中，每增加百分之1SiO2，将使炉渣增加25-40kg，这不仅使焦比升高，而且还降低了软熔带和滴落带的透气性和透液性，影响高炉顺行和喷吹燃料。因此，相同铁含量的矿石，应优先使用低SiO2的，SiO2含量过高的矿石甚至没有使用价值。

　　5、氟（F）铁矿石中主要含氟矿物为萤石。氟对炉子的腐蚀性强，且对人体有害。矿石中含氟低于百分之1时无害，超过百分之4-5时破坏作用明显，须增加碱度来控制炉渣的流动性。

　　6、氧化钾（K2O）、氧化钠（Na2O）钾钠化合物主要以各种硅酸盐的形态进入高炉，随炉料下降到高温区后，被碳还原成金属钾与钠。由于其汽化温度低（钾766℃，钠890℃）还原后立即变成蒸气而进入煤气流，气态的金属钾、钠在上升过程中与其他物质反应形成氰化物、硅酸盐、碳酸盐及少量硫酸盐化合物，并且分别以固态或液态沉积在炉料的表面与孔隙中；或被软熔炉料所吸收形成初渣。炉渣中K2O、Na2O含量一般为百分之0.2左右，高的可达百分之2以上，含钾、钠的炉渣在炉内产生循环富集，破坏炉料强度，堵塞料层孔隙度，恶化料柱透气性。因此，钾、钠含量过高对于烧结和炼铁是不利的，一般要求铁精矿中K2O+Na2O≤百分之0.25。（用铁、硅、铝3个元素评价铁精矿质量）

　　以上内容就是铁矿石中常见的有害元素及技术要求。